塑胶模具钢材，是目前主要应用于塑胶模具、塑料模具中的材料。塑胶模具对塑胶模具钢材的使用性能要求地高。但是由于目前有些塑胶模具钢材本身的所具备要求，已经不能满足某些要求了，因此必须要通过表面处理来提高性能。而上次小编已经为大家介绍了塑料模具钢材使用性能要求有哪些?那么这次就来介绍一下塑胶模具钢材的渗氮表面处理方法。

　　表面处理技术：

　　模具的表面处理技术主要是指通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，然后获得所需表面性能的一种方法。

　　渗氮表面处理方法：

　　渗氮工艺主要有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮…等方式，在这每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。但是由于渗氮技术可形成优良性能的表面，因此渗氮工艺与模具钢的淬火工艺除了要有良好的协调性钱，还要求渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，模具的变形极小。

　　塑胶模具钢材通过相关的表面处理后，可以有效地提高使用寿命以及工作性能，例如工作性能包括有疲劳性能、耐磨损性能、耐腐蚀性能…等。通过改善这些性能，可以起到一个事半功倍的效果。

　　温馨提示：

　　塑胶模具钢材的表面处理方法除了渗氮工艺外，还有碳化钛、碳氮化、钛氮碳共渗、化学镀镍、离子镀氮化钛、PVD、CVD法沉积硬质膜或超硬膜等等。因此在选择 塑胶模具钢材的表面处理方法时，需要根据其使用范围以及特性等方面来进行选择合适的表面处理方法。