众所周知，随着模具行业不断，模具钢材已经成为目前现代加工行业，使用量很大的一种钢材，因为模具钢材是制作模具必不可少的一种材料。但是目前对于要求不断提高，只靠问冷作模具钢材本体材料化学成分的调配以及组织结构的改善已很难满足现实工业生产中对模具钢强度、硬度、耐磨和耐腐蚀性能的要求了。因此我们除要选择优质的冷作模具钢材外，其表面技术也是十分重要的。而上次小编已经和大家分享了冷作模具钢材的选择技巧，那么这次就来分享一下冷作模具钢材的表面处理方法。

　　冷作模具钢材的表面处理方法主要有：

　　1、物理气相沉积法。

　　是一种以其较低的处理温度及其环境友好型的处理方法，它的处理温度低，冷作模具钢材基本不变形。因此想要提高冷作模具钢使用寿命，可以在模具钢表面沉积TiN等硬质涂层，这是一种有效途径，可以在一定程度地提高模具钢表面强度和耐磨性能。

　　2、盐浴法。

　　冷作模具钢材的盐浴法主要是在表面制备碳化钒覆层，在热扩散初始阶段，钒向基体扩散渗透的同时，基体中的碳向表面扩散，与渗进的钒反应生成VC相。其中，表面制备碳化钒覆层处理技术主要包括有硼砂盐浴制备碳化物层法、中性盐盐浴制备碳化物层法、混合盐浴制备碳化物层法、低温氯化物盐浴制备碳化物层法等的表面强化机理特点，在这些方法中，冷作模具钢材的表面制备碳化钒覆层处理是最为关键的一个影响。

　　冷作模具钢材在通过表面处理后，不仅可以有效地提高强度、硬度、耐磨以及耐腐蚀性能的要求。而且还可以有效地提高其使用寿命，因此目前好的表面技术都已经广泛地被用来提高冷作模具钢性能以及寿命的一种措施了。